Kennametal développe la 3D

Jul 28, 2023

En utilisant la fabrication de couches additives, Kennametal a produit cet outil d'alésage de stator qui pèse la moitié d'une version fabriquée de manière conventionnelle. Kennametal

Kennametal a développé un outil d'alésage de stator imprimé en 3D conçu pour répondre aux exigences des clients en matière d'outillage plus léger utilisé pour usiner des composants pour les véhicules hybrides et électriques.

Les composants de mobilité électrique sont généralement usinés sur de petits centres d'usinage CNC de faible puissance qui nécessitent un outillage plus léger. L'outil d'alésage de stator imprimé en 3D pèse la moitié de celui de la version fabriquée de manière conventionnelle, tout en répondant aux exigences de précision, de rondeur et de finition de surface pour l'alésage de corps de moteur en aluminium.

L'outil est équipé de plaquettes d'alésage RIQ fines et réglables pour une finition de haute précision et d'un adaptateur KM4X pour la rigidité. L'outil comporte également des canaux de refroidissement internes imprimés en 3D.

« En utilisant l'impression 3D sur lit de poudre métallique avec un logiciel d'analyse par éléments finis, nous avons pu concevoir et construire un outil qui rapprochait le moment d'inertie de la face de la broche, augmentant sa rigidité tout en respectant les restrictions de poids du client », a déclaré Werner Penkert, directeur, Future Solutions.

Deux versions de l'outil ont été construites, l'une avec un tube en fibre de carbone, l'autre utilisant un tube métallique imprimé en 3D. L'outil avec le tube imprimé en 3D pesait 23,6 livres. et la version en fibre de carbone pesait 20,9 livres, moins de la moitié de leurs homologues conventionnels.