
Lockheed Martin présentera les outils Kennametal dans son guide d'usinage
May 08, 2023FireFox Gold termine son deuxième programme de forage sur le projet Sarvi, en Laponie, en Finlande
Jun 02, 2023Couvrant toutes les bases de fabrication de tuyaux avec une technologie de soudage automatisée
Jun 02, 2023S'attaquer en équipe au soudage TIG de précision de l'acier inoxydable
Jan 08, 2024Spring Mill State Park offre une leçon sur l'histoire du chemin de fer Hoosier
May 05, 2023Universal Robots lance la première soudeuse par points cobot au monde

12 mai 2023 par Mark Allinson Laisser un commentaire
Universal Robots affirme qu'il s'agit "non seulement du bras robotique collaboratif le plus utilisé dans l'industrie manufacturière, mais les cobots UR sont également devenus la plate-forme de choix pour un écosystème à croissance rapide de solutions OEM innovantes".
Nulle part cela n'est plus apparent, poursuit UR, que le salon Automate de cette année, où plus de 60 cobots UR seront exposés dans plus de 30 stands au salon, qui se tiendra à Detroit, Michigan, du 22 au 25 mai 2023.
Le stand Automate #3623 d'UR présente les dernières innovations dans un domaine d'application en pleine expansion, y compris le "premier cobot soudeur par points au monde", conçu et fabriqué par Pro Spot International.
Alors que d'autres technologies de soudage telles que le soudage MIG sont devenues des choix populaires pour les robots collaboratifs, le soudage par points était jusqu'à présent prohibitif pour les cobots en raison du poids du pistolet de soudage et de la complexité des soudures.
Avec la nouvelle soudeuse par points par résistance i5s, Pro Spot a développé une solution légère, offrant une capacité de fabrication 2 à 3 fois supérieure à celle du soudage par points manuel.
Ron Olsson, président et fondateur de Pro Spot, déclare : « Nous avons associé notre soudeuse par points la plus sophistiquée à la technologie sûre et inégalée d'Universal Robots.
"La plate-forme combinée est une centrale de productivité et de débit qui profite grandement à tout fabricant qui assemble des tôles par soudage par points."
Un autre outil de soudage manuel désormais intégré dans une application cobot est le nouveau positionneur rotatif de THG Automation, destiné à tout soudeur qui a déjà eu du mal à souder des pièces circulaires ou de forme irrégulière.
Matt Hendey, PDG de THG Automation, déclare : « Les soudeurs utilisent des positionneurs manuellement tout le temps, et c'était une progression naturelle pour nous d'incorporer des positionneurs dans notre système de soudage collaboratif pour permettre aux soudures d'être présentées au robot avec une orientation plus optimale.
Hendey présentera le positionneur intégré au système Fronius Perfect Welding CMT de son entreprise alimenté par le cobot UR10e.
Les deux partenaires de soudage - ainsi que de nombreux autres intégrateurs UR, partenaires OEM, distributeurs et clients - cherchent avec impatience à intégrer le nouveau cobot UR20 dans leurs applications pour une portée et des capacités de charge utile accrues.
L'UR20 primée avec une charge utile de 20 kg et une portée de 1750 mm commencera à être expédiée plus tard cet été et sera présentée sur le stand UR dans une application d'entretien de machine, chargeant et déchargeant des pièces lourdes dans un montage de machine.
Les fabricants qui cherchent à vérifier si un palettiseur cobot UR fonctionnera pour leur application peuvent désormais recevoir une analyse complète du projet avec des données de performance et d'installation, livrées sur place dans le stand d'UR.
Avec MyRobot.cloud, Rocketfarm lance la première solution de jumeau numérique développée pour la palettisation avec des cobots UR. La solution est recherchée par les intégrateurs qui peuvent désormais vérifier rapidement les projets des clients sur site, et est présentée avec le miniPAL du partenaire Columbia/Okura, une solution de palettisation mobile alimentée par le bras cobot UR10e.
Le miniPAL flexible, avec une empreinte totale de l'espace de travail de 11'x13', peut palettiser à deux emplacements de palettes pour une productivité optimisée. La dernière conception comprend trois scanners de sécurité de zone qui détectent la présence humaine dans l'enveloppe de travail de palettisation.
Cela garantit un fonctionnement sûr (mode collaboratif) en présence de travailleurs, tout en permettant au miniPAL de fonctionner à des cadences maximales lorsque les individus ne se trouvent pas dans la zone de travail de palettisation. Un « grand frère », le miniPAL+ intégrant le cobot UR20, sera disponible en précommande sur le stand.
Animé par une vision commune d'aider les fabricants à déployer des cobots à grande échelle, le partenariat stratégique de Rapid Robotics avec Universal Robots a soutenu les offres élargies de l'entreprise pour inclure des applications vitales de fin de ligne telles que la construction de boîtes, l'emballage et la palettisation.
Sur le stand UR, Rapid présentera une opération d'encaissage à l'aide d'un UR5e intégré à la pile logicielle de Rapid.
Les participants peuvent voir le cobot préformé ramasser plusieurs bouteilles à la fois, puis les emballer soigneusement dans une caisse, une opération que la société a mise en place pour un important distributeur de fournitures pour pompes funèbres.
Cobots multitâches dans la station d'étanchéité, les cellules d'automatisation des processus et les nouvelles interfaces opérateurLa nature polyvalente de la capacité des cobots UR à gérer des cycles de processus entiers sera démontrée par la station d'étanchéité entièrement intégrée d'INPRO Technologies pour un durcissement instantané avec traitement au plasma, distribution de joint liquide et lumière UV.
La station comprend un bras cobot UR effectuant à la fois des tâches d'assemblage/démontage, de manutention et de contrôle de processus, tout en servant d'automate de coordination principal.
RoboRoom de Reliabotics est une nouvelle cellule de travail d'automatisation clé en main modulaire basée sur UR, conçue pour une variété d'applications d'automatisation telles que l'ébavurage et la finition de surface, l'assemblage et le test, le prélèvement et le placement, la distribution et le collage et l'inspection visuelle.
Chez Automate, RoboRoom est présenté avec un robot UR5e inversé effectuant l'ébavurage de pièces métalliques à l'aide d'outils ATI et de sa propre technologie exclusive de nettoyage de surface au CO2 recyclé.
La nouvelle interface opérateur de Robot27 permet aux opérateurs d'accéder et d'exécuter facilement des programmes et des fonctions de robot préprogrammés sans toucher le pendentif d'apprentissage UR. Les opérateurs de machines peuvent exécuter ces tâches en quelques clics et sans possibilité de modifier la programmation.
Joe Campbell, directeur principal du développement d'applications chez Universal Robots, a déclaré : « Les participants visitant notre stand Automate se rendront rapidement compte à quel point notre écosystème continue d'innover sur notre plateforme.
"Nous collaborons constamment avec des partenaires pour aborder les nouvelles frontières de l'automatisation, Automate étant la plate-forme de découverte idéale pour notre portefeuille de solutions en pleine expansion."
L'expansion de l'écosystème est rendue possible par la conception de la plate-forme ouverte développée à l'origine par le cofondateur de l'entreprise, puis CTO Esben Østergaard, qui a reçu le prix Engelberger Robotics en 2018 pour son rôle de pionnier dans l'industrie du cobot.
Il est maintenant rejoint par Roberta Nelson Shea, responsable de la conformité technique mondiale d'UR depuis 2016, qui, à Automate 2023, reçoit le prestigieux prix surnommé "Le prix Nobel de la robotique" pour son travail exceptionnel au cours de sa carrière dans la sécurité mondiale de la robotique.
Depuis plus de 45 ans, elle est l'une des figures centrales de l'élaboration des normes de sécurité des robots industriels en Amérique du Nord et dans le monde.
En tant que présidente du comité ISO, elle a dirigé l'introduction de l'ISO/TS 15066, qui est le premier document qui définit les exigences de sécurité normalisées dans le cadre de la collaboration homme-robot.
Archivé sous:Actualités, Robots industriels Marqué avec:automatiser, automatisation, cabine, cobot, cobots, palettisation, robot, robots, spot, ur, soudage
Universal Robots affirme qu'il s'agit "non seulement du bras robotique collaboratif le plus utilisé dans l'industrie manufacturière, mais les cobots UR sont également devenus la plate-forme de choix pour un écosystème à croissance rapide de solutions OEM innovantes".